1 衡器计量误差管控对策
实际工作中，衡器计量之所以会出现误差，除了受其自身质量的影响外，与人员操作、技术水平等都有着直接的关联。首先检定人员的综合素质影响着衡器检定的精确度，在检定作业中如若人员未按照计量检定标准规程进行操作，很容易导致计量衡器检定误差。就如在检查秤的推移、平衡性能时，检定人员极易忽视空秤的变动性检定。其次衡器主要用作物体重量的测量，基于功能层面可将其分为电器控制、称重传感器、称重显示控制器等。随着社会科技的发展，衡器功能系统发生了很大的变化，已由传统计量不断向着模块化、智能化方向发展，但因控制技术有待改进，所以在计量速率、标准范围等方面还存在较大的偏差。
针对电子秤计量，通常应用在贸易市场等领域，其包括了 5 g、10 g、20 g 等六个称量点，与之对应的允许误差在 ±0.1 g、±0.5 g 等，所以在开展电子秤计量检定工作时，检定人员要高度重视测量点与允许误差值，在称量期间还要详细记录标准砝码数据，这可将电子秤的计量误差控制在合理范围内。同时检定人员还要结合电子秤的情况合理填写《检定证书》，将证书交由主管部门审核，这也可提高电子秤的计量效果。同时在进行重复性检定工作的过程中，要想提高检定结果的精准性，检定人员需将电子秤计量工具放在不同的条件下进行检定，再做好检定数据的记录
工作，这也能将检定的误差值控制在合理范围。
2 计量衡器行业的日后发展趋势
计量衡器会从模拟电子衡器转变成数字电子衡器，伴随微电子技术的发展，数字传感器制造工艺越发完善，模拟电子衡器会被数字电子衡器有效替代，而数字电子衡器因可靠性强、计量效果好，所以会得到市场的认可。而非自动衡器也会向着自动衡器不断发展，传统、单一的衡器也会被自动化设备、称重系统替代。随着计量衡器行业的发展，我国使用的计量衡器的功能不再单一，且融入了管理、控制与监测等，制造企业还会承担传送、储存设备的制造工作。至于称重技术会由传统的静态称重转变为动态称重。计量方式从模拟测量跨度到数字测量，单参数测量会变为多参数测量，而衡器的技术性能也会向着稳定性强、精准性高且速率佳的方向发展。此外，计量衡器还会趋于小型化、模块化、集成化与智能化方向发展。随着计量衡器的应用、升级，衡器设备的体积会不断缩小，高度也会降低，还会呈现出分体组合模块化趋势。在此趋势下，产品的可靠性、通用性会大幅提高，衡器产品的生产质量、效果也会加强。